金属管浮子流量计(又称变面积流量计)根据结构、材质和应用场景的不同,可分为多种类型,适用于测量不同特性的介质。以下是常见类型及对应测量介质的详细说明:
一、按结构和工作原理分类
1. 普通型金属管浮子流量计
结构特点:采用透明锥形玻璃管或金属管,浮子随流体流量变化上下移动,通过刻度直接读取流量值(玻璃管型)或搭配磁耦合装置远传信号(金属管型)。
测量介质:
液体:水、油类(如液压油、润滑油)、酸碱溶液(需匹配防腐材质)、乳化液等低粘度液体。
气体:空气、氮气、氧气、二氧化碳等洁净气体。
典型应用:化工、水处理、制药、食品加工等行业的常规流量监测。
2. 防腐型金属管浮子流量计
结构特点:采用耐腐蚀材质(如 316L 不锈钢、哈氏合金、聚四氟乙烯(PTFE)涂层等)制造测量管和浮子,适用于强腐蚀性环境。
测量介质:
强酸强碱:硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠溶液等。
强腐蚀性液体:醋酸、氯仿、溴化物等。
典型应用:化工、冶金、废水处理等腐蚀性介质测量场景。
3. 高压型金属管浮子流量计
结构特点:采用高强度金属材质(如不锈钢、合金钢管)和耐压设计,可承受较高的工作压力(通常可达 10MPa 以上)。
测量介质:
高压液体:液压油、高压水、石油制品等。
高压气体:压缩空气、天然气、氢气等。
典型应用:石油化工、高压液压系统、天然气输送等高压环境。
4. 高温型金属管浮子流量计
结构特点:采用耐高温材质(如耐热不锈钢、陶瓷密封件),可适应高温介质(通常最高温度可达 300℃以上)。
测量介质:
高温液体:导热油、高温蒸汽冷凝液、熔融金属溶液(需特殊定制)等。
高温气体:热空气、烟道气等。
典型应用:热力工程、冶金、食品加工(如高温杀菌线)等高温场景。
5. 防爆型金属管浮子流量计
结构特点:符合防爆标准(如 Ex 认证),采用隔爆外壳或本质安全设计,防止因电火花引发爆炸。
测量介质:
易燃易爆液体:汽油、乙醇、苯类、溶剂油等。
易燃易爆气体:甲烷、丙烷、氢气等可燃气体。
典型应用:石油、化工、制药(涉及挥发性溶剂)等易燃易爆危险场所。
二、按显示和信号输出分类
1. 就地显示型
特点:通过玻璃管或金属管上的刻度直接读取流量值,无需外接电源,结构简单。
测量介质:适用于各类透明或半透明液体及洁净气体(玻璃管型需观察浮子位置,介质需透光)。
2. 远传型(电信号输出)
特点:通过磁耦合装置将浮子位移转换为电信号(如 4-20mA 电流、HART 协议、脉冲信号等),可远程传输至控制系统。
测量介质:与普通型、防腐型等类型结合,适用介质范围更广,尤其适合不便于就地观察的场景。
三、按浮子形状和材质分类
1. 金属浮子型
材质:不锈钢、铝合金、钛合金等。
测量介质:适用于大多数中性、腐蚀性或高温介质,浮子重量大,抗流体扰动能力强。
2. 非金属浮子型
材质:塑料(如 PP、PVDF)、陶瓷等。
测量介质:低粘度、低压力的腐蚀性液体(如酸碱溶液)或食品级介质(需符合卫生标准)。
四、特殊应用类型
1. 卫生型金属管浮子流量计
结构特点:采用镜面抛光不锈钢材质、快装式连接(如卡箍接口),符合 GMP、FDA 等卫生标准。
测量介质:食品饮料(如牛奶、果汁)、医药制剂、化妆品原料等卫生级液体。
2. 微小流量型金属管浮子流量计
结构特点:管径小(如 φ3-φ10mm),浮子灵敏度高,适用于微量流体测量。
测量介质:实验室试剂、制药行业小剂量药液、精细化工原料等低流量液体或气体。
总结:选型关键因素
选择金属管浮子流量计时,需综合考虑以下因素:
介质特性:腐蚀性、温度、压力、粘度、易燃易爆性等。
测量要求:量程范围、精度、显示方式(就地 / 远传)、防爆需求等。
安装环境:管道尺寸、流体方向(垂直 / 水平安装)、振动干扰等。
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